Quels sont les avantages de choisir du fil pré-oxydé ?

Les fibres pré-oxydées peuvent être appliquées à diverses applications qui nécessitent une protection contre le feu et les sources de chaleur, y compris les tissus en soie hydrophiles pré-oxydés tels que les vêtements de protection thermique, les couvertures de soudage anti-étincelles, les compensateurs ondulés, les tissus pour embrayages et transmissions en carbone renforcés de fibres de carbone, fibres résistantes pour sièges d'avion, matelas ignifuges, tissus pour plaquettes de frein à disque et disques d'embrayage automobiles, fibres de soie pré-oxydées, joints industriels et charges.

Principalement utilisé dans des endroits nécessitant une résistance à haute température.

Le contrôle de la température pour la pré-oxydation se situe entre la température de transition vitreuse et la température de craquage, c'est-à-dire entre 200 et 300 ℃. Le but de la pré-oxydation est de transformer les chaînes de polymères linéaires thermoplastiques PAN en structures trapézoïdales non plastiques résistantes à la chaleur, afin qu'elles ne fondent pas ou ne s'enflamment pas à des températures de carbonisation élevées, maintiennent la morphologie des fibres et restent thermodynamiquement stables. La structure trapézoïdale pré-oxydée améliore considérablement l'efficacité de la carbonisation et réduit considérablement les coûts de production. Dans le même temps, les fibres préoxydées (OF) constituent également un produit intermédiaire important qui peut être transformé en divers produits grâce à un traitement en profondeur. La fibre pré-oxydée par filage entre directement sur le marché et a été appliquée pratiquement dans de nombreux domaines.

Fibre ignifuge, utilisant des matières premières de fibres pré-oxydées ignifuges.

Le traitement de pré-oxydation est un processus intermédiaire très important dans la transformation des fibres précurseurs de PAN en fibres de carbone. Grâce à un traitement de pré-oxydation, la structure de la chaîne moléculaire linéaire à l'intérieur des fibres PAN se transforme progressivement en une structure en échelle résistante à la chaleur. Cette structure en échelle résistante à la chaleur peut rester non fondante et ininflammable dans un environnement à haute température protégé par une atmosphère inerte, maintenir la morphologie fibreuse et finalement obtenir des fibres de carbone à base de PAN hautes performances.

Les tissus non tissés en fibres pré-oxydées et les produits en feutre ont une meilleure résistance aux températures élevées et un meilleur retardateur de flamme.